吹瓶模具與注塑模具對比
注塑模具
首先介紹注塑模具，是對材料的注塑處理，即將塑料材料熔化，然后注入模具型腔，冷卻后加工成所需形狀。成型的形狀就是成品的外觀(guān)，不需要其他加工。還有，注塑工藝可以很好的控制細節。在注射成型過(guò)程中，突起、螺紋和其他部件可以在一個(gè)步驟中成型。
吹塑是一種快速發(fā)展的塑料加工方法，也稱(chēng)為中空吹塑。我們之前發(fā)布的可口可樂(lè )瓶是吹出來(lái)的，也就是應用了吹塑工藝。吹瓶模具的加工原理是將注射成型得到的熱塑性樹(shù)脂或管狀塑料坯料放入模具中，然后在合模后向模具中注入壓縮空氣，使塑料坯料膨脹并緊貼模具內壁，然后冷卻脫模得到所需的中空制品。
類(lèi)似中空產(chǎn)品的吹塑，吹膜的制造工藝原則上不使用模具，與加工注塑是不同的。吹塑按坯體生產(chǎn)方式可分為擠出吹塑和注射吹塑，新的發(fā)展方向是多層吹塑和拉伸吹塑。
兩者的區別
從直觀(guān)來(lái)看，注塑模具和吹瓶模具的產(chǎn)品表現形式是主要區別。注射成型工藝制造的產(chǎn)品通常較厚，制造相對簡(jiǎn)單，對原材料要求相對較低。不同的吹塑工藝使產(chǎn)品薄而透明。正因為如此，對原材料的韌性和拉伸性能有一定的要求，對吹塑模具的加工要求也比較高一些。
